防雷工程施工知识（2） |
| www.hbdasher.com 2019-12-17 14:53:24 河北德实科技有限公司 |
（四）母线 1、母线的类型及用途
母线分硬母线和软母线。
硬母线按其形状不同又分为：矩形、槽形、菱形、管形母线等多种。
矩形母线：是最常用的母线，又称母线排，按其材质分为：铝母线和铜线。其优点是安装方便，在运行中变化小，载流量大、散热条件好，但造价较高。在6-10千伏变配电系统中，一般都有采用矩形母线。
管形母线：通常和插销刀闸配合使用。目前采用的多为钢管母线，其施工方便，但载流容量甚小。铝管虽然载流量大，但施工工艺难度较大，目前尚少采用。在35千伏及以上的配电装置中，为了防止电晕，一般都采用园形母线。槽形和菱形母线均使用在大电流的母线桥及对热、稳定要求较高的配电场合。
软母线多用于室外。
不论选择何种母线均应符合下述几个条件：
（1）所选母线必须满足持续工作电流的要求。
（2）对于全年平均负荷高、母线较长、输电容量也较大的母线，应接经济电流密度进行选择。
（3）母线应按电晕电压校验合格。
（4）接短路热稳定条件校验合格。
（5）接短路动稳条件校验合格。
2、母线的加工与安装
配置母线时应使其横平坚直、整齐美观，布置主式相同的主母线、分支线、引下线及设备连接线应对称一致。
母线的加工分母线的桥正、加工尺寸的确定、母线的下料、母线的弯曲、母线的钻孔、母线接触面的加工及焊接。
矩型母线的弯曲有三种：即平弯、立弯和扭弯（麻花弯）。为了提高弯曲工艺的精确度，通常应先用粗丝做好样模。
矩型母线宜采用冷弯。如需热弯时，可采用氧乙炔焰、煤油或汽油喷灯加热，加热温度不应超大型过以下规定：铜—350℃；铝—250℃；钢—600℃。对于铝母线，为了不致过热，通常在所需弯曲处的表面上涂上黑漆，加热致母线表面出红色即可。
母线起始弯曲点距最近的绝缘子上的母线支持夹板的边缘，应不小于50mm，且不应大于母线两支持点之间距离的四分之一。母线起始弯曲点距母线连接位置不应小于30mm。
表4-1 母线最小允许弯曲半径
|
弯曲种类
|
母线截面
a×b（mm）
|
最小弯曲半径
|
|
铜
|
铝
|
钢
|
|
平弯
|
50×5及以下
125×10及以下
|
2b
2b
|
2b
2.5b
|
2b
2b
|
|
立弯
|
50X5及以下
125X10及以下
|
1a
1.5a
|
1.5a
2a
|
0.5a
1a
|
注：a—母线宽度b—母线厚度
弯管器有管弯器、滑轮弯管器，液压弯管器。
母线接触面的加工指母线相互连接的接触部分的表面，以及母线与设备连接的接触面的表面。接触面的接触电阻一般应不大于同长度母线本身电阻的20%。
接触表面加工的作用是清除金属表面的氧化层、气孔绉折或隆凸部分，使接触面平整而略呈粗糙。加工的方法一般有机械加工、手锉和超声波搪锡等。机械加工或手锉加工后，其截面的减少值为：铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不应超过5%，铝母线的130%—140%，但由于设施复杂，一般只能在制造厂进行。
铝母线接触面加工后，应立即涂以中性凡士林。铜母线与钢母线的接触面应涂锡。
母线的焊接，对于硬铝母线可采用氧—乙炔气焊，碳弧焊或氩弧焊接，一般采用与原料成分相同的焊条。
母线安装完毕，必须涂漆，以便于识别母线相序，防止氧化或腐蚀，延长使用寿命，提出高母线散热系数，改善母线冷却条件，并使母线美观。
3、母线的颜色标志和相序的排列。
（1）母线的颜色标志;
表4-2主回路母线的颜色标志
|
回路
|
类别
|
颜色标志
|
|
三相交流
|
第1相（U相）
第2相（V相）
第3相（W相）
中性线
接地中性线
|
黄色
绿色
红色
淡蓝色
黄/绿双色（每种色宽15mm-100mm，交替标注）
|
|
直流
|
正极（＋）
负极（－）
中线
|
棕色
蓝色
淡蓝色
|
（2）母线相序的排列
表面4-3 主回母线相序的排列
|
类别
|
垂直排列
|
水平排列
|
前后排列
|
|
三相交流
|
U（A）相
|
上主
|
左方
|
远方
|
|
V（B）相
|
中方
|
中方
|
中间
|
|
W（C）相
|
下方
|
右方
|
近方
|
|
|
正极
|
上方
|
左方
|
远方
|
|
负极
|
下方
|
右方
|
近方
|
（五）设备起运吊知识
大型设备往往采用专门的起重工具进行吊装，这里我们仅仅介绍简易起重工具及搬运工具的使用。
1、千斤顶 千斤顶是一种手动的小型起重和顶压工具，常用的有螺旋千斤顶（LQ型）和液压千斤顶（YQ型）两种。
2、滑轮 又叫葫芦，用来起重或迁移各种设备或部件。它的起重量为0.5—20t，起重高度在5m以下。
3、麻绳 麻绳由于强度低，易磨损，只作捆绑、拉索、吊物用，在机械驱动的起生机械中严禁使用。
4、钢丝绳 广泛用于各种起重、提升和牵引设备。
（六） 电缆敷设要求
A、一般规定
1、敷设电缆的最大允许高度差，不应超过表2—1规定。
表2-1敷设电缆最大允许高度差
|
电压级
（千伏）
|
有无铠装
|
最大允许高度差(米)
|
|
铅包
|
铝包
|
|
1-2
1-3
6-10
|
铠装
无铠装
铠装或无铠装
|
25
20
15
|
25
25
20
|
如超过上列规定，需采取塞子式堵油接头措施，亦可采用塑料电缆等不受高度差限制的特殊电缆。
统包型干绝缘电缆和分组铅包型干绝缘电缆的最大允许高度公别为100米和300米。
2、是缆的弯曲半径，不应小于下列规定：
（1）纸绝缘多芯电力电缆（有铠装），15倍电缆外径；
（2）纸绝缘多芯电力电缆（无铠装），20倍电缆外径；
（3）干绝缘多芯和纸缘单芯电力电缆，25倍电缆外径；
（4）胶漆布绝缘多芯及单芯电力电缆，25倍电缆外径；
（5）纸绝缘多芯控制电缆，15倍电缆外径；
（6）橡胶绝缘和塑料绝缘多芯及单芯电力缆或控制电缆（铅包或塑料护层），有铠装者为10倍电缆外径；
3、敷高在房屋内、隧道内和不填沙土的电缆沟内的电缆，应有机用裸铠装或非易燃性外保护层的电缆。如采用麻路皮外层的电缆，应剥去麻皮，并加涂防腐沥青。电缆线路如有接头，应在接头两侧各2米范围内的上部，用耐火板隔开。
4、固定在建筑物上的电缆水平装置时，外径大于50毫米的电力电缆以及控制电缆每隔1米，外径小于50毫米的电力电缆以及控制电缆每隔0.60米，宜加支撑；排成三角的单芯电缆，每隔1米应用绑带扎牢。垂直装置时，电力电缆和控制电缆，每隔11.5米应固定。
5、电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上2米内的一段，应用金属管或罩保护。保护管（或罩）埋入地下的深度，应不小于0.25米。如系单芯电缆，应避免构成磁力环路。在发、变、配电所内铠装电缆，如无机械损伤可能，可不加保护；但对于无铠装电缆，则必须加保护。
6、低压电缆穿墙或楼板时，均应穿保护管。
7、电缆保护管的加工及敷设，应符合下列要求：
（1）不应有穿孔、裂缝及显著的凹凸不平等情况；
（2）管口应作成喇叭形并磨光，管子内壁应光滑；
（3）管子内径不应小于电缆外径的1.5倍，但电缆与城市街道，公路或铁道交叉时，管子内径尚不得小于100毫米。
（4）保护管的弯曲半径应与所穿电缆弯曲半径的规定相一致，且一根管子上的直角弯不得多于2个。
（5）采用瓦斯管作电缆时，外面应涂防腐漆（埋入混凝土者除外）。采用镀锌时，如锌皮有剥落亦应涂防腐漆；
（6）连接时应用带有丝扣的管接头，连接处应缠麻筋并涂油漆。若用焊接，应避免直接对焊，以防焊渣进入管内；
（7）管口应以设备进出线对准，管子应排列整齐，并应便于拆装设备和进出线；
（8）当利用电缆管作接地线时，管接头处要用跳线焊接。
8、裸铅包线电缆紧贴敷设可能腐蚀铅皮的地方（如石灰浆墙避、潮湿房屋的表面或户外混凝土及抹水泥的墙避表面）时，应采用防腐蚀措施。
9、电缆线路的金属附件及金属附件及金属构架，均应镀锌涂防腐漆。
10、电缆在终端头、中间接头、跨河流的端部，均应留有12米备用长度。
11、敷设在地下的电缆线路，地面上应有明显的电缆位置的标志。
12、用户进线电缆，应在电源端装设隔离开关。B、电缆直埋在地下的规定
（一）、直埋电缆应符合下列要求：
1、电缆沟应有足够的宽度和深度，沟底平整后，应铺以100毫米厚的中性软土或砂层。电缆敷设后，上面应铺以100毫米厚的砂层，然后盖上混凝土保护板，板宽应超过电缆两侧各50毫米。在不得已的情况下，也可以用砖代替混凝土保护板。
2、周围泥土不应含有腐蚀电缆金属外皮物质（例如酸碱溶液、石灰、炉渣、垃圾等）。
3、电缆自土沟引入隧道、入孔及建筑物时，应穿在管中，并堵塞管口，以防进水。
|
冀公网安备13011002000277号
